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第一章 總則
第一條 為了合理利用公司人力，物力，財(cái)力資源，進(jìn)一步規(guī)范公司管理，使公司生產(chǎn)持續(xù)進(jìn)步方向發(fā)展，不斷提高企業(yè)競爭力，參考國家相關(guān)法律，根據(jù)公司實(shí)際情況特制定本制度。
第二條 生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理的重點(diǎn)，是企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的重要途徑，生產(chǎn)管理包括物流管理，生產(chǎn)過程管理，質(zhì)量管理，生產(chǎn)安全管理，以及生產(chǎn)資源管理等。
第三條 本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù)，是生產(chǎn)管理的最高準(zhǔn)則。
第四條 本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員，生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員
第五條 由總經(jīng)理負(fù)責(zé)本制度實(shí)施監(jiān)督。
第六條 本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后，公布施行，自公布之日生效，本制度效力大于公司同類制度。
第七條 當(dāng)本制度修訂版公布時(shí)，本制度自動(dòng)失效。
第二章 物資管理
第八條 物資控制是生產(chǎn)管理的先決條件，是生產(chǎn)管理的重點(diǎn)，合理的物資控制是產(chǎn)生高效率，高利用率的生產(chǎn)前提，物資控制的是否合理直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢，物料浪費(fèi)嚴(yán)重與否和生產(chǎn)成本的高低。
第九條 供應(yīng)部門是物資控制的核心部門。
1、供應(yīng)部下設(shè)材料倉庫，工具倉庫，輔助品倉庫。
2、材料倉庫是公司原料的儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)公司原材料的收發(fā)，儲(chǔ)存。
3、工具倉庫是公司工具、夾具、模具的儲(chǔ)存收發(fā)機(jī)構(gòu)。工具、夾具、模具的維護(hù)和保養(yǎng)由維護(hù)保養(yǎng)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)。
4、輔助品倉庫是公司勞保用品、文具用品的儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)公司勞保用品，文具用品的收發(fā)，儲(chǔ)存。
第十條 外協(xié)工廠有物品入庫應(yīng)先由質(zhì)檢人員進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格的物品，方可接收入庫，辦理相關(guān)的手續(xù)。檢驗(yàn)不合格的物料即超出允收標(biāo)準(zhǔn)的物料，應(yīng)予退回。
第十一條 倉庫員在新進(jìn)物資入庫后要及時(shí)做好標(biāo)示，同時(shí)做好物資的維護(hù)保養(yǎng)工作。倉庫的物資要賬目相符，要不定期對(duì)物資盤點(diǎn)抽查，抽查結(jié)果作為倉庫員的考核依據(jù)。
第十二條 車間或其他人員領(lǐng)取物資必須出具《領(lǐng)料單》，《領(lǐng)料單》各欄要填寫清楚。領(lǐng)取生產(chǎn)材料、工具、夾具、模具，車間主任開單后不需部門經(jīng)理審核，領(lǐng)取勞保用品、辦公用品等均需部門經(jīng)理審核簽署意見后方可領(lǐng)取。
第十三條 倉庫員在接到車間或其他人員開具的《領(lǐng)料單》核實(shí)無誤后，應(yīng)立即查找?guī)齑?，庫存充足的立即發(fā)放給領(lǐng)料單位并做好《物資出庫帳》。庫存不足的將倉庫現(xiàn)有物資全額發(fā)放給領(lǐng)料單位，并立即出具《采購任務(wù)單》通知采購部門采購物資?！额I(lǐng)料單》領(lǐng)料數(shù)量欄按實(shí)際發(fā)放數(shù)量填寫，倉庫員負(fù)責(zé)督促采購部門采購情況。物資采購到位后立即通知領(lǐng)料單位前來領(lǐng)料。
第十四條 產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，一定要寫好《工序交接單》，無《工序交接單》的產(chǎn)品或半成品下工序不得接收生產(chǎn)。
第十五條 成品經(jīng)檢驗(yàn)合格，包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產(chǎn)品。包裝人員執(zhí)成品檢驗(yàn)員出具的《成品入庫單》和《成品檢驗(yàn)報(bào)告》方可接收產(chǎn)品入庫，同時(shí)做好《產(chǎn)品入庫帳》。有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品，在總經(jīng)理許可放行并同時(shí)出具相應(yīng)的《成品入庫單》和《成品出庫單》。
第十六條 產(chǎn)品入庫后，成品倉庫要按銷售部門開據(jù)的有關(guān)銷售單及時(shí)安排產(chǎn)品出貨。
第三章 生產(chǎn)過程管理
第十七條 生產(chǎn)過程管理是生產(chǎn)控制的重點(diǎn)，是保證生產(chǎn)受控的重要手段，是降低資源損耗的必要措施。生產(chǎn)過程管理是利用科學(xué)的管理手法進(jìn)行生產(chǎn)管理，合理利用生產(chǎn)資源，合理調(diào)配生產(chǎn)人員，保證及時(shí)出貨的先進(jìn)管理辦法。
第十八條 生產(chǎn)過程管理是公司各級(jí)管理員，一線作業(yè)人員都必須遵守的管理制度。公司各級(jí)管理員，操作員都必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)過程管理工作，時(shí)刻樹立效率意識(shí)，質(zhì)量意識(shí)，安全意識(shí)。
第十九條 生產(chǎn)過程管理要求公司各級(jí)管理員時(shí)刻樹立持續(xù)改進(jìn)意識(shí)，要求公司所有作業(yè)人員樹立節(jié)能高效意識(shí)。
第二十條 生產(chǎn)管理人員在接到客戶訂單后要仔細(xì)分析訂單要求，看清客戶的每一點(diǎn)要求，防止盲目生產(chǎn)。
第二十一條 生產(chǎn)管理員明確客戶要求后，應(yīng)立即通知供應(yīng)部準(zhǔn)備生產(chǎn)資料（包括材料﹑工具﹑夾具﹑模具等），待所有生產(chǎn)資料備齊后方可編排生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃共三份：供應(yīng)部，生產(chǎn)科室，生產(chǎn)部各一份。有特殊情況需要緊急出貨的也可以先安排生產(chǎn)的工序先生產(chǎn)，待物料備齊后再組織統(tǒng)一生產(chǎn)。
第二十二條 物料備齊后供應(yīng)部要及時(shí)通知相應(yīng)生產(chǎn)部門前來領(lǐng)料。生產(chǎn)部門接到供應(yīng)部通知后，應(yīng)根據(jù)客戶交期的急緩程度安排領(lǐng)料，暫時(shí)不急的產(chǎn)品先不領(lǐng)料，保證生產(chǎn)車間物流流暢，避免生產(chǎn)資料積壓在車間影響車間生產(chǎn)。交期急迫的要馬上組織相關(guān)人員前往供應(yīng)部領(lǐng)料，并立即投入生產(chǎn)。
第二十三條 生產(chǎn)計(jì)劃編排好后立即組織車間相關(guān)人員按照計(jì)劃生產(chǎn)。生產(chǎn)進(jìn)度管理員必須隨時(shí)跟蹤，保證生產(chǎn)在計(jì)劃狀態(tài)下進(jìn)行。對(duì)跟不上生產(chǎn)計(jì)劃的工序，生產(chǎn)進(jìn)度管理員須分析情況，采取措施，予以彌補(bǔ)。若遇特殊情況確實(shí)需耽誤工期的，要及時(shí)向生產(chǎn)部匯報(bào)，調(diào)整計(jì)劃。
第二十四條 車間管理員每天必須如實(shí)編寫《生產(chǎn)工序日報(bào)表》，二十四小時(shí)內(nèi)送交生產(chǎn)部，便于部門經(jīng)理掌握車間生產(chǎn)狀況。
第二十五條 產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后要及時(shí)送入倉庫，以便銷售部及時(shí)組織發(fā)貨。
第二十六條 生產(chǎn)車間管理員要及時(shí)關(guān)注車間物流狀況（物料標(biāo)示狀況，物料供應(yīng)狀況，通道是否順暢），機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況（機(jī)器或模具﹑夾具運(yùn)轉(zhuǎn)效率），員工工作狀況（員工精神狀態(tài)﹑進(jìn)度狀況和熟練程度），隨時(shí)指導(dǎo)員工解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，對(duì)于本人不能解決的問題要及時(shí)向部門經(jīng)理反映。
第二十七條 生產(chǎn)過程中出現(xiàn)任何問題可能影響交貨期的都要及時(shí)向生產(chǎn)部經(jīng)理反映，并采取緊急措施予以處理。
第二十八條 生產(chǎn)車間管理員應(yīng)經(jīng)常組織員工進(jìn)行技能訓(xùn)練，保證員工隨時(shí)高效作業(yè)；經(jīng)常和員工交流思想，掌握員工思想動(dòng)態(tài)；經(jīng)常組織員工學(xué)習(xí)相關(guān)管理制度，促進(jìn)公司團(tuán)隊(duì)建設(shè)。
第二十九條 公司所有生產(chǎn)員工必須無條件服從車間管理員生產(chǎn)安排，有爭議的必須按照“先執(zhí)行后申議”的原則。
第三十條 鼓勵(lì)公司所有員工做生產(chǎn)工藝改進(jìn)確實(shí)對(duì)節(jié)能降耗有較大改善或能大幅提高生產(chǎn)效率的，公司將按照公司《獎(jiǎng)勵(lì)處罰細(xì)則》給予獎(jiǎng)勵(lì)。
第四章 產(chǎn)品質(zhì)量管理
第三十一條 產(chǎn)品質(zhì)量管理是公司所有管理活動(dòng)的重點(diǎn)，是企業(yè)發(fā)展的根本，產(chǎn)品質(zhì)量就是企業(yè)的生命力。產(chǎn)品質(zhì)量管理需要公司全體員工參與，全過程控制，全面實(shí)施。
第三十二條 公司產(chǎn)品質(zhì)量管理制度是公司全體員工都必須遵守的基本制度，產(chǎn)品質(zhì)量管理適用于公司全體生產(chǎn)員工以及與生產(chǎn)相關(guān)的其他員工。
第三十三條 產(chǎn)品質(zhì)量管理的關(guān)鍵在于做好產(chǎn)品質(zhì)量變異預(yù)防，防止偶發(fā)性產(chǎn)品質(zhì)量變異，逐步改善常發(fā)性質(zhì)量變異。生產(chǎn)管理員要經(jīng)常不斷地開展質(zhì)量意識(shí)教育，每月質(zhì)量意識(shí)教育不少于五次。
第三十四條 生產(chǎn)管理員對(duì)生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任。
1、產(chǎn)品生產(chǎn)之前必須對(duì)物料進(jìn)行抽查杜絕材料不合格；生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)原材料不合格的要及時(shí)通知質(zhì)檢部，根據(jù)質(zhì)檢部意見決定該材料是否使用，如何使用，不合格的物料及時(shí)退回物資倉庫。
2、產(chǎn)品生產(chǎn)過程中生產(chǎn)管理員要加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量巡查，排除員工操作方法不當(dāng)，機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不良（如機(jī)器功能調(diào)試不當(dāng)），物流紊亂等因素影響產(chǎn)品質(zhì)量變異。
3、生產(chǎn)過程中如果產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量變異，生產(chǎn)管理員要及時(shí)通知質(zhì)檢部相關(guān)人員，如果可能影響到產(chǎn)品交貨期的，要及時(shí)通知生產(chǎn)部經(jīng)理。
第三十五條 生產(chǎn)員工要做好“產(chǎn)品質(zhì)量三員”，即本工序的生產(chǎn)員，上工序的檢驗(yàn)員，下工序的服務(wù)員。時(shí)時(shí)刻刻注意，兢兢業(yè)業(yè)工作，對(duì)任何一點(diǎn)小事都不馬虎，搞好本工序的生產(chǎn)，監(jiān)督上工序的生產(chǎn)，服務(wù)下工序的生產(chǎn)，保證從自己手中流出的產(chǎn)品無產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。
第三十六條 生產(chǎn)作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照作業(yè)要求進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)格遵守相關(guān)機(jī)器，模具，夾具的操作規(guī)程。
第三十七條 生產(chǎn)車間必須嚴(yán)格按照合同質(zhì)量要求生產(chǎn)，質(zhì)檢部有其它質(zhì)量要求的，生產(chǎn)車間生產(chǎn)也必須符合合同要求和質(zhì)檢部要求。生產(chǎn)過程中質(zhì)檢部發(fā)現(xiàn)有任何產(chǎn)品異常必須停產(chǎn)的，生產(chǎn)車間必須馬上停產(chǎn)，待質(zhì)檢部通知可以恢復(fù)生產(chǎn)后方可生產(chǎn)。
第三十八條 生產(chǎn)車間成品入庫必須憑質(zhì)檢部成品檢驗(yàn)員出具的《產(chǎn)品入庫單》和《成品檢驗(yàn)報(bào)告》方可辦理，無《產(chǎn)品入庫單》和《成品檢驗(yàn)報(bào)告》的產(chǎn)品堅(jiān)?
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